alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen

Industri nyheder

Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Procedure for udskiftning af en elevatorbælte for en spand: Trin-for-trin vejledning til anlægsbesætninger
Industri nyheder

Procedure for udskiftning af en elevatorbælte for en spand: Trin-for-trin vejledning til anlægsbesætninger

En udskiftning af skovlelevatorbælte er et planlagt nedlukningsarbejde, ikke en nødreparation, og det kører hurtigst, når besætningen behandler det som fire separate opgaver: isoler maskinen, fjern det gamle bælte, placer og splejs det nye, stram derefter og spor det under belastning. På en elevator af bæltetype, der håndterer granulær gødning, cement eller mineralsk pulver, gennemfører en besætning på tre personer typisk skiftet på 8 til 16 timer, forudsat at udskiftningsremmen allerede er på stedet, splejsningsmetoden var besluttet på forhånd, og spandene og boltene inspiceres, mens båndet er slukket af maskinen.

Hvad denne procedure dækker, og hvilke elevatorer den passer til

Sekvensen nedenfor er skrevet for bælte-elevatorer, hvor et gennemgående stof- eller stålsnorbælte bærer spandene mellem en hovedremskive og en støvleremskive. Kæde- og pladekædemaskiner bruger et stift spændingselement, så løbehjulet kan ikke skæres og sammensættes igen på samme måde, og de følger en anden vedligeholdelsesmetode.

TD Bucket Elevator in Elevating Equipment Product Range TD skovlelevator i produktsortiment for løfteudstyr Opført under Elevator Udstyr, denne TD Bucket Elevator-side vises før bælteudskiftningsvejledning for bælte-type skovlelevatorer og planlagt nedlukningsvedligeholdelse. Se produkt →

Planlagt nedslidning

Remmen har nået slutningen af sin levetid og skiftes under en planlagt nedlukning. Dette er den laveste risikoversion af jobbet.

Lokaliseret skade

En revne, hul eller kantfloss er begrænset til én sektion. Udskæring af den beskadigede længde og gensplejsning er normalt hurtigere og billigere end en fuld ændring.

Nødsvigt

Bæltet er gået i stykker eller sporet af. Trinene ligner hinanden, men skovle, kappe og remskiver kan allerede være beskadiget, så jobbet bliver en reparation såvel som en udskiftning.

Før du bestiller en ny rem, skal du bekræfte, at problemet ikke blot er et spændingsproblem. Fuld udskiftning er normalt berettiget, når en rem allerede udfører flere reparationer, når slagtekroppen er frilagt over en lang længde, når forlængelsen ikke længere kan optages af det resterende spændingsslag, eller når den samme kant bliver ved med at gnide en remskive efter gentagne opretningsforsøg.

NE Plate Chain Bucket Elevator for Vertical Bulk Handling NE Plate Chain Bucket Elevator til lodret bulkhåndtering Placeret mellem vejledning om udskiftning af bælte og planlægning af nedetid, håndterer denne NE-plade-kæde skovlelevator pulvere, granulat og slibende bulkmaterialer. Se produkt →

Hvor lang tid tager ændringen egentlig

Nedetid indstilles af fem variabler, og kun én af dem er selve bæltet. Højde, adgang og bæltestivhed dominerer normalt tidsplanen, så et job, der er planlagt omkring bæltet alene, vil normalt overskrides.

Tabel 1: Variabelr, der indstiller nedlukningsvinduet for udskiftning af skovlelevatorbælte.
Variable Effekt på nedetid Hvad forkorter det
Centerafstand og løftehøjde Hver ekstra meter bælte skal trækkes gennem huset Forrigget guidereb og et drevet spil i hovedet
Bæltevægt og stivhed Tunge stålsnorremme modstår at bøje sig rundt om støvlens remskive Foder fra støvlen opad i stedet for at trække fra hovedet
Splejsningsmetode Mekaniske splejsninger tager 1 til 2 timer; vulkaniserede splejsninger tilføjer hærdning eller afkølingstid Beslutning af splejsningstype før båndet bestilles
Adgangs- og løfteudstyr Dårlig adgang kan fordoble håndteringstiden alene Åbning af hoved- og støvleovertræk og iscenesættelsesværktøjer dagen før
Besætningsstørrelse og erfaring En førstegangsbesætning arbejder langsommere og laver flere justeringsfejl Tre til fire personer, med en person dedikeret til at spore bæltestien

Isolation, lockout og iscenesættelse

Hver time, der spares senere, kommer fra arbejde udført, før bæltet bevæger sig. Isolation er ikke en formalitet: en lastet elevator rummer nok lagret energi til at dreje hovedremskiven i det øjeblik, spændingen udløses.

  1. Sluk for elevatoren og hver opstrømsenhed, der fodrer den, og lad derefter båndet stoppe helt.
  2. Anvend lockout og tagout ved motorstarteren, ikke kun på det lokale kontrolpanel.
  3. Tøm benene og støvlen for stående materiale; en halvfuld støvle vil begrave det nye bælte under den første løbetur.
  4. Åbn inspektionsdørene ved hovedet, bagagerummet og mindst én mellemsektion, så selen kan styres.
  5. Rig løftepunkterne til, og placer spillet, før noget skæres.

Placer disse værktøjer og forbrugsstoffer ved siden af maskinen, før skiftet starter, så ingen skal forlade platformen midt i arbejdet:

  • Udskiftningsbælte, forskåret i længden med begge splejsningsender firkantede og mærkede
  • Splejsning af hardware eller vulkaniseringsudstyr med strømforsyning
  • Tag med, slynger, guidereb og et spil, der er klassificeret til bæltevægten
  • Momentnøgle, topsæt og et komplet sæt ekstra skovlbolte
  • Lirkestænger, bælteklemmer, en skarp kniv og en markeringspen

Udskiftningssekvensen, trin for trin

Trin 1: Slip spændingen og lås optagningen

Ryg optagningen helt af, før selen skæres, og lås den så, så den ikke kan krybe tilbage under sin egen vægt. Bemærk placeringen af ​​opsamlingsrammen, fordi den nye rem normalt starter fra en lignende indstilling.

Trin 2: Klip bæltet af og kontroller begge ender

Skær på et punkt, der er let at nå og fri af en spand. Klem begge afskårne ender til hylsteret eller til en slynge, før de sidste par millimeter skæres, fordi et uhæmmet bælte kan falde gennem støvlen og piske benet tilbage.

Trin 3: Træk det gamle bælte ud og før det nye igennem

Fjern det gamle bælte fra hovedenden, og sæt det nye bælte sammen med halen af det gamle med en trækplade eller en midlertidig lapsplejsning, og før den gennem den samme vej. Foder fra støvlen opad, hold guidereb på begge kanter, og stop med få meters mellemrum for at bekræfte, at bæltet ikke vrider sig bag spandene.

Trin 4: Lav splejsningen

Bring de to ender sammen med det korrekte overlap, firkant dem, og fuldfør splejsningen til det specificerede mønster. Kontroller retningen, før du lukker samlingen: på en mekanisk splejsning skal forkanten trække, så fastgørelseselementerne ikke griber fast i remskiverne.

Trin 5: Nulstil spændingen og kontroller løbeafstanden

Træk spændingen op, indtil bæltet sidder fast på støvlens remskive uden at glide, drej derefter maskinen med hånden gennem to hele omdrejninger, og hold øje med frigangen mellem skovl og karkasse på det trangeste sted. Ret enhver kontakt, før motoren genaktiveres.

Mekanisk splejsning eller vulkaniseret splejsning

Splejsningen er det svageste punkt på ethvert elevatorbælte, så valget bør tages på centerafstand, drivspænding og det nedlukningsvindue du faktisk har, ikke på vane.

Tabel 2: Mekaniske og vulkaniserede splejsninger sammenlignet med skovlelevatorbånd.
Aspekt Mekanisk splejsning Vulkaniseret splejsning
Tid til at fuldføre Cirka 1 til 2 timer 4 til 8 timer, inklusive opvarmning eller hærdning
Fælles effektivitet Sædvanligvis 50 til 75 procent af bæltestyrken Sædvanligvis 80 til 100 procent af bæltestyrken
Værktøj og færdigheder påkrævet Håndværktøj og grunduddannelse Presse- eller limningsudstyr og uddannet personale
Egner sig bedst til Korte løft, tætte lukkede vinduer, midlertidige reparationer Høje elevatorer, højspændingsdrev, lang levetid
Gensplejsning på stedet Ligetil Svært uden værksted

Hvad skal efterses, mens bæltet er slukket

Bælteskiftet er den eneste gang, det meste af elevatorens interne hardware er synligt, så brug vinduet. En defekt, der er fundet, koster nu minutter at rette; fundet senere, koster det endnu en fuld nedlukning.

  • Spandlæber og ryg til gennemslidning, revner eller forvrængning
  • Skovlbolte, erstatter enhver med et slidt hoved eller fladt gevind
  • Hoved- og støvleremskive, der er forsinket til ruder, riller eller manglende sektioner
  • Baghjulslejer og tætninger til spil, støj eller fedttab
  • Inderbeklædning og afgangshals til huller, der lader materiale falde tilbage i støvlen
  • Optagerammen og dens styreskinner til korrosion eller binding

Elevatorer af denne type sidder på flere punkter langs en produktionslinje for sammensat gødning , hvor et enkelt bånd kan bære slibende, let fugtige granulatprodukter mellem tørretumbleren, køleren og sigtetrinene. Den pligt straffer både selen og skovlens fastgørelser, hvorfor bolttjek under et remskift er den ekstra halve time værd.

Compound Fertilizer TH Bucket Elevator for Fertilizer Production Lines Sammensat gødning TH spandelevator til gødningsproduktionslinjer Kædeskovlelevator til kontinuerlig lodret løft i sammensatte gødningsledninger; vist nær rem-splejsning og skovlbolt kontrolvejledning under vedligeholdelse. Se produkt →

Spænding, sporing og den første belastning

Tag aldrig en nyligt splejset rem direkte til fuld belastning. Remmen har brug for tid til at sidde på remskiverne, og optagningen skal have tid til at sætte sig, før den reelle belastning påføres.

  1. Kør elevatoren tom i 30 minutter og hold øje med begge kanter ved hovedet og støvlen.
  2. Korrekt sporing med små, jævne justeringer af optagningsskruerne, drej hver side ikke mere end en kvart omgang ad gangen.
  3. Indlæs i trin på cirka 25, 50, 75 og 100 procent af den nominelle kapacitet, hvilket tillader 15 til 20 minutter på hvert trin.
  4. Spænd skovlboltene igen efter de første otte timers kørsel, fordi nye remme slapper af, og fikseringerne løsner sig.
  5. Kontroller selens spænding og sporing igen efter 24 og 72 timers drift.

Fejl, der fører til en anden nedlukning

De fleste gentagne fejl inden for en måned efter et bælteskift spores tilbage til en kort liste over undgåelige fejl.

  • Springer lockout over eller låser panelet i stedet for starteren, så elevatoren kan fjernstarte.
  • Skæring af bæltet uden at klemme begge ender først, så bæltet kan løbe væk ned ad benet.
  • Montering af splejsningen vender den forkerte vej, så fastgørelseselementer fanger hovedremskiven ved hver omdrejning.
  • Indstilling af spænding ved fornemmelse snarere end ved optagningsspecifikation, som enten glider baghjulsremskiven eller overbelaster lejerne.
  • Genbrug af strakte eller korroderede skovlbolte i stedet for at montere nye.
  • Efterlader afskæringer, værktøj eller gamle båndsektioner inde i kappen, hvor de klemmer skovlen ved første start.

Ofte stillede spørgsmål

Kan remmen udskiftes uden at fjerne spandene?

Ja, på de fleste båndelevatorer forbliver skovlen boltet til båndet og bevæger sig gennem huset med det under gennemtrækket. Det er kun nødvendigt at fjerne hver skovl, når selve skovlboltene er ved at blive fornyet, eller når en skovlafstand er planlagt på samme tid.

Hvor ofte skal en skovlelevatorbælte udskiftes?

Der er ikke noget fast interval, fordi båndets levetid afhænger af materialets slidstyrke, temperatur, spænding og hvor godt elevatoren spores. Døm efter tilstand frem for kalender: Kantskader, der bliver ved med at vende tilbage, blotlagte slagtekrop og en optagelse, der er løbet tør for slag, er de praktiske udløsere.

Hvilken spænding skal en ny rem indstilles til?

Indstil spændingen efter optagningsspecifikationen for remmen og drevet, ikke efter lyd eller følelse. Som en arbejdsregel skal du påføre tilstrækkelig spænding til at stoppe støvlens remskive med at glide under fuld belastning, og derefter kontrollere, at optagningen stadig har mindst en tredjedel tilbage af sin slaglængde til fremtidig forlængelse.

Hvor længe skal en ny rem køre før fuld belastning?

Planlæg for to til fire timers progressiv læsning, start tom og afslutning ved nominel kapacitet. At skynde sig denne fase er den mest almindelige årsag til, at et nyt bælte fejler eller smider skovle i den første uge.

Et remskift er et af de få vedligeholdelsesopgaver, hvor forberedelsestiden betales tilbage flere gange. Beslut splejsningsmetoden, før båndet bestilles, isoler korrekt, kontroller begge ender af båndet under skæringen, og giv det nye bånd en trinvis indkøring. Gør det, og afløseren forbliver et et-skiftsjob i stedet for at blive en gentagen nedlukning tre uger senere.