En læsset skovlelevator stopper ikke, når drevet fejler. Det vender om. Vægten af fyldte spande på den nedadgående side trækker bæltet eller kæden bagud, og i løbet af ...
LÆS MERE Roterovnen med fast (farligt) affald er en anordning, der er specielt designet til behandling af fast affald (inklusive farligt affald). Den bruger en roterende calcineringsmetode til at forbrænde affald ved høje temperaturer, for at nå målene om harmløshed, volumenreduktion og ressourceudnyttelse.
Anvendelsesområder
Velegnet til behandling af forskellige typer industrielt fast affald, farligt affald, tailings, tailingsslagge, hvidt mudder til papirfremstilling, calciumcarbidslagge, aluminiumaske, forurenet jord, bymedicinsk affald, husholdningsslam, kommunalt slam og survaskeslam fra olie-, kemiske og pesticidindustrien.
Produktintroduktion
I øjeblikket anvender det integrerede faste (farligt) affaldsforbrændingssystem primært en roterovn kombineret med et sekundært forbrændingskammer. Ved at bruge avancerede og gennemprøvede teknologier fra både indenlandske og internationale kilder, bestemmer systemet procesruten og udstyrskonfigurationen baseret på kundens specificerede materialeegenskaber. Vi leverer skræddersyede tjenester i fuld proces for at sikre, at forurenende emissioner lever op til gældende standarder.
Vigtige fordele
● Leverer omfattende tjenester på tværs af hele industrikæden og tilbyder komplette løsninger til behandling af fast (farligt) affald.
● Fordele ved farligt affaldsprodukt: Højtemperaturforbrænding opnår uskadelighed, volumenreduktion, stabilisering og ressourceudnyttelse.
● Fordele ved fast affaldsprodukt: Ressourcegenvinding, affaldsudnyttelse og produktion af byggekeramsite.
● Høj ovnvarmebelastning sikrer fuldstændig materialeforbrænding, tilstrækkelig til at håndtere fuldstændig forbrænding af store mængder farligt affald.
Driftsprincip
Roterovnen har en skubbemekanisme ved foderindtaget for at sikre kontinuerlig fodring. Ovnens udløbstemperatur er 800-850°C. Efter at røggassen kommer ind i det sekundære forbrændingskammer, injiceres sekundærluft tangentielt rundt om kammeret, hvilket skaber et stærkt hvirvelfelt inde i kammeret, hvilket sikrer fuldstændig forbrænding af brændbare komponenter i røggassen. Det unikke strukturelle design af det sekundære forbrændingskammer gør det også muligt at fungere som en cyklonisk støvopsamler. Røggasafgangstemperaturen overstiger 1100°C, og røggassen opholder sig i højtemperaturzonen i mere end 2 sekunder, hvilket sikrer fuldstændig nedbrydning af skadelige komponenter, herunder dioxiner, og opfylder kravene til forbrænding af farligt affald. Fast (farligt) affald føres ind i roterovnen gennem fødemekanismen til højtemperaturforbrænding. Efter højtemperaturforbrænding brændes materialet til højtemperatur røggas og aske. Roterovnens rotationshastighed kan justeres. Vedligeholdelse af et stabilt slaggelag på omkring 50 mm tykt kan beskytte det ildfaste lag. Dens driftstemperatur bør kontrolleres til omkring 850 ℃. Højtemperatur-røggassen og asken kommer ind i det sekundære forbrændingskammer fra ovnhalen, og forbrændingsasken kommer ind i slaggeudlederen fra ovnhalen og sendes jævnligt til stabiliserings-/størkningsværkstedet til behandling.
En læsset skovlelevator stopper ikke, når drevet fejler. Det vender om. Vægten af fyldte spande på den nedadgående side trækker bæltet eller kæden bagud, og i løbet af ...
LÆS MEREEn industriel støvopsamler er et drevet filtreringssystem bygget af fem grundlæggende komponenter: indfangningshætter og kanaler, en ventilator eller blæser, filtermedier...
LÆS MEREHvad er en bæltespandelevator? En bælteskovlelevator er en lodret materialehåndteringsmaskine, der flytter faste stoffer ved hjælp af skovle boltet til et bælte....
LÆS MERESkovlelevatorjustering er den mest oversete faktor i pålidelig vertikal transport. Når kabinettet, hovedet og støvlen ikke er lige, driver bæltet eller kæden, skovle skra...
LÆS MERE